手糊玻璃钢是最常见和简单的成型工艺，只需少量工具，即可是实现操作。纤维增强材料通过手工放置在模具中，并使用刷子或滚筒施加树脂。这个过程可用于制造大部分玻璃钢制品，包括船只，储罐，浴缸和淋浴等。

手糊适合从很小到非常大的制造，属于玻璃钢开模成型工艺。单个模具生产量低；然而，通过使用多个模具生产大量玻璃钢制品是可行的。手糊是最简单的复合材料成型方法，拥有熟练的操作人员，良好的生产效率和质量的一致性是可以实现的。

过程：

首先使用喷枪将凝胶涂层施加到模具上以获得高质量表面。

当胶衣充分固化后，将玻璃纤维增强材料手动放置在玻璃钢模具上。

通过浇注，刷涂，喷涂或使用涂料辊涂覆层压树脂。

漆滚筒或刮刀用于加固层压板，彻底润湿加强件并去除夹带的空气。可添加玻璃纤维增强层以增加层压板的厚度。通常使用低密度核心材料如轻木，泡沫和蜂窝来加强层压板，这被称为三明治结构。

模具：

通常使用简单的玻璃纤维复合材料结构的单腔模具。玻璃钢模具的尺寸可以从小到很大，并且在复合材料模具的范围内成本较低。