特别推荐PVA用作新模具及经过表面重修、维修或打磨及抛光模具的额外脱模剂,下面简单说明下，易出现的问题及解决办法。

PVA制备的故障排出

1.PVA膜上的气泡---喷枪气压太低，至少应有80psi

2.膜溶液流动---膜过湿或过厚

3.PVC超范围喷涂造成膜上有暗点---在干PVA膜上喷水，使膜重新变湿，流走。

4.整个膜黯淡模糊，有颗粒物---膜不够厚。喷膜没有成为湿涂层。

5.部件表面粗糙暗淡。---参见问题3，4

6.膜没有均匀浸湿，或形成鱼眼。表面被污染。---不要使用会污染硅酮的脱模蜡

7.PVA蚀刻（模具表面和部件表面暗淡有纹理。---PVA膜太薄（灰涂层）

8.模具上有白色坚硬的聚集物---铺层太热或PVA太薄

9.部件有粘性---PVA膜太薄

10.PVA粘在模具上，而不是部件上---PVA膜太薄