喷涂或切碎是一种类似于手工铺设的开模方法，适用于制造各种形状和尺寸的船，罐，运输部件和浴缸/淋浴装置。切碎的层压板具有良好的贴合性，并且有时比在模制复杂形状时用手糊制成的玻璃钢部件更快地生产。

在喷涂过程中，需操作员控制厚度和一致性，因此该过程比手动操作更依赖于操作员。虽然每个模具的生产量很低，但使用多个玻璃钢模具生产大量的生产量是可行的。该过程使用简单，低成本的工具和简单的处理。便携式设备允许现场制造，几乎没有零件尺寸限制。该过程可以是自动化的。

• 广泛的零件尺寸潜力

• 零件有一个精加工表面，需要二次修整

• 适用于小批量，大型和/或复杂组件

• 最佳生产率大于1,500份/年

• 可以容纳单件或多件模具

• 原型开发的首选方法-设计更改很容易

过程：

与手糊玻璃钢相似，喷涂提供更大的形状复杂性和更快的生产。喷涂采用低成本的开模，室温固化树脂，非常适合生产大型玻璃钢制品，如浴缸/淋浴装置和低至中等数量的通风罩。切碎的纤维增强材料和催化的树脂从切碎机/喷枪中沉积在模具中。

与铺设一样，手动滚动可去除夹带的空气并润湿纤维增强材料。通常在特定区域添加机织粗纱以获得厚度或更大的强度。有色凝胶涂层可用于产生光滑，彩色的表面。

模具：

这些与手工铺设的模具相同：简单的单腔模具，玻璃纤维复合材料结构。模具的尺寸范围从小到大，并且在复合材料的范围内成本低。

批量建议是平均值，仅作为一般准则提供。实际的体积效率是一个更复杂的问题，需要有关要制造的零件的详细统计数据。