聚酯胶衣使用常识|行业新闻|山川复合材料

聚酯胶衣使用常识

简介聚酯胶衣

聚酯胶衣是玻璃钢制品的一个表面保护涂层，起到增强和改善外观的双重作用，可以得到特殊表面效果。

应用工艺

选用合适的胶衣类型，常规聚酯胶衣类型：

邻苯型胶衣、间苯型胶衣、间笨新戊二醇型胶衣、乙烯基胶衣、气干性胶衣、透明胶衣等

喷涂胶衣前彻底好处理好玻璃钢模具的表面处理，依次用洁模剂、封孔剂和脱模剂处理好。

聚酯胶衣使用前，应充分搅拌均匀，速度适中，避免产生过多气泡。手动搅拌，建议顺时针搅拌，搅拌后静置几分钟后再使用。

车间工作温度建议16-30摄氏度最佳，相对湿度低于80%。如果湿度大，固化温度应提高，对于温度低于8摄氏度以下的环境，建议添加低温固化剂，如硕津固化剂MEC

固化剂MEKP的添加量一般为1-2%，选用低含水的固化剂，严格控制固化剂用量，过多或过低，直接影响玻璃钢制品的强度，最直观的就是发脆和发软强度不够。

对于需要改变胶衣粘度情况下，不要添加稀释剂，如丙酮、香蕉水等，这类溶剂只是单纯临时性降低粘度，极易产生气泡，影响玻璃钢强度。建议可以添加低于2%的苯乙烯改善粘度，对于依然无法满足要求的，可以定制低粘的喷涂胶衣前。

为了更好的脱泡效果，胶衣一般喷涂2-3遍为佳，总厚度控制的0.4-0.6毫米之间。厚度太薄，会出现起皮波皱现象，太厚，容易出现流挂、开裂和针孔现象。

胶衣固化凝胶后（胶衣层手指点触一下粘手而不附着在手上），即可进行下一步操作。