操作指南

RM2000/50 是一种含有填料并预促进的不饱和聚酯树脂。其专门用于制作模具，可以在不

同的厚度方面得到一个好的轮廓和尺寸稳定性。

优点和建议

模具在一天内即可完成，完全替代传统制模工艺需要一周的时间。

快速制作模具工艺 模具树脂技术资料

我们建议使用产品质量好的模具胶衣，它可以提供好的机械强度和耐化学性。

模具胶衣厚度必须在 0.6-0.8mm。

模具树脂 RM2000/50  的应用

使用之前先充分混合树脂。

为了获得最佳的固化结果，固化剂 M50 的添加量不低于 1%。

为了获得模具树脂最佳的使用性能，我们建议在 18-25℃使用 RM2000/50。温度过低会影响

树脂的低收缩性能，温度过高将使凝胶时间缩短。

手糊工艺

-  当模具胶衣变得有些粘时，将模具树脂涂在模具表面。这将有利于浸润玻纤。

-  铺敷一层 100g/m 2 表面毡或两层 30g/m 2 表面毡，用消泡辊消除气泡。建议使用乙烯基模

具树脂。

以下部分用 RM2000/50 模具树脂

-  铺敷 6 层 300g/m 2 或 4 层 450g/m 2 无碱短切毡以获得 3-4mm 的厚度。在铺敷每一层毡时

用消泡辊消除气泡。

-  当树脂固化后铺层变成白色，一小时后可以开始下一个阶段得铺层（4-6 层）。

-  进行下一个阶段得铺层时，用 4 层 450g/m 2 无碱短切毡。在铺敷每一层毡时用消泡辊消

除气泡。树脂固化后铺层变成白色。

-  重复上述步骤进行铺层以达到所需厚度。

喷射工艺

推荐设备：美国格拉斯公司生产的喷射机—GLAS-CRAFT LPAIIS/SP 85 EC

系统泵=11∶1

喷枪=空气辅助包容

喷嘴=4340

-  象手糊一样，当模具胶衣变得有些粘时，将模具树脂涂在模具表面。这将有利于浸润玻

纤。

-  铺敷一层 100g/m 2 表面毡或两层 30g/m 2 表面毡，用消泡辊消除气泡。建议使用乙烯基模

具树脂。

以下部分用 RM2000/50 模具树脂

-  喷射 3-4mm 后的该树脂和短切纤维，用消泡辊消除气泡。

-  当树脂固化后铺层变成白色，一小时后可以喷射下一个 3-4mm 后的该树脂和短切纤维，

用消泡辊消除气泡。重复上述步骤进行铺层以达到所需厚度。

注意：在铺敷每层短切毡时避免将模具表面弄脏，否则会影响每层的粘结。

24  小时后，模具可以投入使用 。

优点

-- 快速固化、快速制造模具

-- 零收缩 。

-- 降低模具成本 。

-- 模具坚固耐用 。

-- 使用普通 MEKP  固化剂进行固化 。