存在的问题

在木模基础上已做油漆处理，砂纸350目处理。是否可以满足以下制作工艺？

1.模具制作，这个是可以的，因为模具后期都需要水磨处理的，所以400目基础上是可以的。

2.后喷漆制品加工，这个也是可以的，因为需要打磨。

3.直接出高质量的玻璃钢制品，这个是出不来的，原因很简单，模具面不够细腻的，玻璃钢模具基面最低要求都是400-600-800-1000砂纸水磨后，再用抛光蜡抛光后，才做玻璃钢制品的。如需光滑高质量表面效果，原漆面做相应处理。产品翻制出后，再做产品抛光，会浪费更多的工时。

产品制作步骤:

一，脱模蜡打处理：作用是封堵模具漆面细小微孔，形成脱模基层。

1.脱模蜡涂抹到棉麻布后，在模具表面均匀擦拭到位。

2.打完一遍蜡后4分钟左右（成膜时间和温度有关），用另一块干净的抹布擦拭至光亮。

3.重复上述1-2步骤3遍。

二，脱膜水处理：作用形成光滑高质量的脱模涂层，尤其适合制作大型产品。   

操作要点：可喷涂或者手涂，打完一遍，等待20分钟左右，成膜后。再打一遍，再等待30分钟以上，既可喷胶衣，成膜时间根据当地温度来确定。（注意不要和水混合使用）

三，喷涂胶衣：最为关键的一步。

1.固化剂添加量控制在1.5%

2.如胶衣粘度过大，可适量加入稀料5%以下进行稀释

3.分两次喷涂，每边控制在0.3毫米左右，总厚度控制在0.5-06毫米。太厚容易开裂，太薄了会皱皮，影响外观度。

注意：室温状态下20多分钟开始凝胶，等待一个半小时后，手触胶衣面，沾手不粘胶状态下即可下步工序。

四，增强胶衣层：起到遮盖玻纤纹路，提高面面质量作用。

1.模具拐角处理，用膨体纱和少量滑石粉，加入树脂混合，固化剂可以提高3-4%加速操作，在底部拐角用该混合体铺层有坡度过渡面（顶部拐角无需处理），目的是为了玻纤更好的贴合，防止出现中空缺陷。

2.在胶衣面整体刷一遍树脂，固化剂为2%即可。

3.把表面毡铺到胶衣层面上，用压辊和毛滚把气泡赶出，待固化后方可进行后续铺层。（室温大概1小时即可）

4.如果表面层固化后如有部分位置有发白起泡，可用工具凿开灌入树脂修补，少量气泡可以忽视。

五，过渡层

两层300g短切毡连续糊制即可，建议过渡层稍作固化后再做下一步糊制，大概1小时即可。如果制品在厚度5mm之内，可以无需等待，连续糊制即可。

六，结构层

450g和300g短切毡以及400g方格布混搭连续糊制即可，记住一个要点，两层400g方格布不要相邻使用（如300+300+400+450+450都可以，300和450毡随意搭配，但400方格布不要相邻，因为布起到骨架作用）

七：产品的背面纹路

可以根据客户喜好来确定，有人喜欢400方格布纹路，或使用表面毡，再者就是玻纤毡的纹路也可，自己合设计下厚度，把想要的玻纤设计到最后一层即可。

最后一遍，树脂中可以适当加入3%蜡液，可起到快速表面制品不发粘的作用。