模具材料操作注意点：

（1）原模处理：

密度板或泡沫成型的基础上刮原子灰。原子灰固化后砂纸依次打磨，找平后用Primer230易打磨底胶喷涂： 3.0左右口径枪嘴喷涂，固化剂为1%

（2）模具胶衣GC207：

　　-产品为预促进，添加1.8%的过氧化甲乙酮M50，冬天为2%

　　-分2次喷涂，每次用量分别为500g每平方米（总计1000g每平方米，2层之间间隔大约为1个小时，以胶衣表面固化后没有胶衣能粘到手为准）

　　-如果喷涂的话，枪头口径应控制在2.5-3.0mm的，气压在4-5bar

（3）模具表层乙烯基树脂680：

　　-产品为预促进，添加1%的过氧化甲乙酮MEKP-9即可，冬天为2%。

　　-第一层用30g表面毡，先用刷去点透表面毡，然后用小滚子尽可能的仔细滚出气泡，和胶衣需在同一天操作，防止胶衣固化太充分而导致分层开裂。

　　-固化后 ，检测是否有气泡，如有用刀片调泡。 （如果有倒角非常复杂的地方，表面层固化后用680+铝粉+白炭黑调成腻子后，配合玻纤丝压实填平即可。玻纤丝可从短切毡上拆得。这样后续比较好操作，这次的吸塑模具就是这样做的）

　　-第二和第三层用300g粉剂短切毡手糊，糊制前先用80目砂纸简单打磨下之前的铺层。

（4）模具积层不饱和树脂RM2000/50：

　　-产品为预促进，添加1%的过氧化甲乙酮M50即可，冬天为1.5%

　　-1张300g短切毡+4张450g短切毡 连续糊制

　　-糊制前先用80目砂纸简单打磨下之前的铺层。操作时，先刷上一层RM2000/50树脂后，再放上第一张的300g短切毡，这样可以确保浸透和防止分层。

　　-2-3次这样积层即可达到模具预计厚度。考虑到凝胶时间约为40分钟，所以配料可以分几次来配。

　　为保证玻璃钢模具效果，模具脱模后建议用水砂纸打磨从600目-800目-1000目-1200目打磨，再进行抛光,提高表面光亮和平整度.