模具树脂RM3000  

零收缩乙烯基模具树脂RM3000专门用于制作耐温、耐化学性能及其他高要求的高档模具。其含有填料并预促进。

描述

在室温下，RM3000与固化剂MEKP反应聚合。树脂快速固化，放热低，从而实现快速制作模具（一天内完成）。

生产工艺简单，产品预先加入填料和预促进，对产品的搅拌要求一般。

填料：降低成本，提高模具刚性。

优势

24小时后，模具可以投入使用。快速固化、快速制造模具；零收缩，不变形；降低模具成本。整体稳定性佳；高热变形温度；机械性能优秀；模具坚固耐用；固化为半透明；低VOC含量。

储存条件

模具树脂RM3000遵循高易燃液体的规则。该产品最好在低温、密闭的状态下储存，温度不能高于25℃。避免暴露在热源如阳光直射。

操作指南

RM3000是一种含有填料并预促进的乙烯基树脂。其专门用于制作模具，可以在不同的厚度方面得到一个好的轮廓和尺寸稳定性。

优点和建议

模具在一天内即可完成，完全替代传统制模工艺需要一周的时间。

我们建议使用产品质量好的模具胶衣，它可以提供好的机械强度和耐化学性。

模具胶衣厚度必须在0.6-0.8mm。

模具树脂RM3000的应用

树脂在使用之前进行混合以达到均一产品。

为了获得最佳的固化结果，固化剂添加量不低于1%。

为了获得模具树脂最佳的使用性能，我们建议在18-25℃使用RM3000。温度过低会影响树脂的低收缩性能，温度过高将使凝胶时间缩短。

手糊工艺

- 当模具胶衣变得有些粘时，将模具树脂涂在模具表面。这将有利于浸润玻纤。

- 使用RM3000铺敷一层100-300g/m2短切毡作为面层，用消泡辊仔细消除气泡。面层固化后再进行后续铺层。

- 使用RM3000顺序铺敷300g/m2、450g/m2、600g/m2无碱短切毡以达到所需厚度。在铺敷每一层毡时用消泡辊消除气泡。 

喷射工艺

推荐设备：美国格拉斯公司生产的喷射机—GLAS-CRAFT LPAIIS/SP 85 EC

系统泵=11∶1

喷枪=空气辅助包容

喷嘴=4340

- 象手糊一样，当模具胶衣变得有些粘时，将模具树脂涂在模具表面。这将有利于浸润玻纤。

- 使用RM3000铺敷一层100-300g/m2短切毡作为面层，用消泡辊仔细消除气泡。

- 喷射RM3000树脂和短切纤维达到需求厚度并用消泡辊消除气泡。 

注意：在铺敷每层短切毡时避免将模具表面弄脏，否则会影响层间的粘结力。

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