制造玻璃钢模具的条件

若想制造高质量的玻璃钢模具，应从工厂的硬件设施、管理水平、人员的培训三方面来抓起才能达到优秀的水平。同时必须在模具材料选择上、工艺规程合理安排、质量的检测等方面上进行扎实有效的工作。

下面山川小编给您详细的介绍一下:

1、环境条件

温度：理想的温度范围为21‐28°C。在制造原模和模具的过程中应一直保持这样的环境温度才行。模具制造所使用的基体材料应有最佳的化学反应过程，环境因素不适合，会延长或加快这一过程，对模具的性能产生不利影响。
湿度：湿度对胶衣和树脂固化有重要的影响，若在制造模具时相对湿度大于或等于70％时，对基体材料的固化产生不利影响，应慎重，并应等待至合适的生产条件或采取除湿措施。

2、完善的车间管理
模具制造的车间，应具备化工产品存储条件、控制温度、湿度的设备和清洁的工作场地。管理方面需要按照工艺流程定置区域划分，工艺规程卡、作业指导书、质量跟踪卡等控制文件完备、记录详细。
  3、压缩空气
纯净、干燥的气源供应是制造高品质模具的另一要素。气管中少量的水或者油都会给模具胶衣带来比较大的影响。需匹配一台安置于比较好的环境中的空压机才行，并为其配备有效的空气干燥器和油水分离器，还要有稳压与调压系统。
  4、玻璃钢原料

尽可能选用优质的玻璃钢原材料，是制造高质量玻璃钢模具的重要条件之一。用于制造模具的原材料成本对于总成本来讲只占很小的比例，所以千万不要试图节约。

5、安排合理的工艺流程

无论是采用传统的铺层方法，还是选用低收缩系统，所要求的时间均由这些材料的固化特性来决定。企图走捷径或加快工艺过程，都将对模具的质量产生不良影响。
  6、训练有素的技术工人

所谓训练有素就是具备常识性基本知识和专业技能，有良好的行为习惯、能够自觉规范个人行为。

胶衣树脂，山川复合材料16年玻璃钢原材料供货经历。青岛最大的玻璃钢原材料供货商。如果您需求了解系列产品，请点击联络咱们的在线客服或致电：400-993-7117