游艇模具硅胶|模具胶衣的操作进程是模具制作中至关主要的一步，乃至可以想象模具硅胶|模具胶衣即是全部模具，一切的后铺层及结构骨架都是为模具外表胶衣层服务的。

    模具硅胶|模具胶衣比通常商品胶衣需要更高的运用和固化条件。高质量的模具外表请求十分精细的模具胶衣操作及混合进程。

    1、设备

选用喷发设备涂敷模具硅胶|模具胶衣是模具制作技术中一个主要环节。适合的喷发压力对防止多孔和胶衣流挂、胶衣分色等景象有主要影响。现在可以运用的871喷枪，在喷枪里，固化剂经过手动混合，确保了精确的份额，但喷枪喷出的扇形混合物的散布发生一十分细的雾化作用，喷涂的速度比泵送体系慢，其工作时刻遭到质料凝胶时刻的约束。

    2、模具硅胶|模具胶衣的查验

    模具硅胶|模具胶衣的贮存期是请求十分严厉的目标，按照胶衣供货商的主张是十分主要的，大多数情况下，生产者可以确保胶衣从包装到一特定时刻的运用质量。因而，生产者与检查者应常常查验每桶胶衣的生产日期或日期编号，以便承认胶衣是不是在有用的运用期内。

    ⑴ 混合：在运用前用一气动拌和器彻底拌和每一桶模具胶衣，并确保桶里一切的资料都得到彻底的混合，然后，答应胶衣停留几分钟以康复到它本身的黏度，再进行运用。

    ⑵ 温度：核实胶衣的温度在21~28℃范围内，该温度是制模技术请求的适合温度。

    ⑶ 凝胶时刻：每桶模具硅胶|模具胶衣的凝胶时刻、供货商都有明确规定。模具胶衣进厂后，质检部门有必要核实凝胶时刻，即

    A、样品应到达规范的测验温度25℃；

    B、加入指定数量的固化剂并混和均匀；

    C、记载下从固化到加入到凝胶的时刻。

    ⑷ 粘度：需要用BROOKFIELD粘度计测验胶衣粘度。胶衣样品的温度为25℃。

    a、挑选适宜的转子置于样品中；

    b、粘度计以低速和高速旋转；

    c、记载读数并转化为粘度目标。

    在工厂内进行模具资料的质检是十分主要的，通常生产者都把这一主要步骤疏忽了。

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