1.更高质量制品：在真空环境下树脂浸润玻纤，气泡产生极少，不残留多余树脂，玻纤含量可达到70%甚至更高！制品重量更轻，强度更高！

2.更少树脂损耗：树脂的用量可以精确预算，使得树脂的损耗达到最少，更重要的是，这样可以节约成本。

3.树脂分布均匀：因为不同部分的真空压力是一致的，因此树脂对玻纤的浸润速度和含量趋于一致。这个对于重量要求稳定的制件来是很关键的。

4.过程挥发更少：在真空袋中操作，不会有大量的气味出现。所以它能提供一个干净、安全和友好的工作环境，保护操作者的身心健康。

5.使用单面模具：仅用一面模具就可以得到两面光滑平整的制品，可以较好的控制产品的厚度。

①首先将玻璃纤维覆盖船体，全部铺完，接着铺放导流网，将导流网包裹导流管进行铺放

②导流网铺置好后，将组合好的真空袋覆盖放入，以便进行真空操作

③真空袋覆盖完毕后，在周围放置抽气设备，进行真空抽气，这是一侧的抽气管。将准备好的接好注入口后的树脂管,用平嘴钳夹好放在一起

④开始导入配置好的亚什兰树脂AME5500-60RT,从船的中心线上开始,树脂管一条条开启。导入过程中的效果,注意尾部有一小块被包围的干区,后来慢慢会浸润透。

⑤整条船导入完成，关闭树脂入口，继续抽真空，直到树脂固化，注意这张图里的树脂已经有点发绿，实际上已经固化。

案例使用亚什兰树脂AME5500-60RT、硕津固化剂MCP-75，两者完美结合。做出的产品，外观精美、性能优越、质量更佳！

硕津固化剂MCP-75（点击查看产品）

乙烯基、不饱和聚酯专用！不开裂，凝胶时间略长。同等条件下，放热峰比过氧化甲乙酮明显降低，固化度高

亚什兰树脂AME5500-60RT（点击查看产品）

低收缩、高强度、抗冲击、高耐水！

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