树脂胶液配制——树脂+各种助剂→搅拌均匀→用前加入固化剂,有两点需要把控好。
是指在一定温度下树脂、引发剂、促进剂混合后到凝胶所用的时间。
1》树脂成型工艺要求树脂在成型操作完以后的一段时间内凝胶,使树脂能充分浸透增强材料,如果凝胶时间过短,在成型操作过程中树脂粘度迅速增加,树脂胶液难以浸透增强材料,造成粘结不良,影响产品质量;如果树脂凝胶时间过长,成型操作完成后长期不能凝胶,引起树脂胶液流失和交联剂挥发,使制品固化不安全,强度降低。
2》树脂的凝胶时间除与配方有关外,还与环境温度、湿度、制品厚度有关。因此在每次生产之前,必须做凝胶试验,随时修改配方。
不饱和树脂的凝胶时间的控制可以通过添加促进剂来调整。凝胶时间随促进剂的用量的增加而减少。环氧树脂凝胶时间控制:凝胶时间的控制不方便,因为固化剂用量基本固定,通过选择不同活性的固化剂来调节。
固化反应的程度,以百分率表示,控制固化度,对保证制品质量的有关系很大。
固化度脱模程度:能够完整地脱下来
固化度使用程度:能够达到使用的程度