受控制的收缩模具材料包括较旧但仍然流行的ATH填充系统（通常限制为重量百分比为18％至25％的玻璃纤维）。较新的未填充系统允许更高的玻璃纤维含量（按重量计40％的玻璃纤维）；最新的灌注版本允许高达70％的玻璃纤维或碳纤维含量，以及包含良好固结的核心材料。

这些高纤维含量材料中的许多材料在传统复合材料市场以及预浸料，在350 F固化温度市场和热成型区域（常见温度超过400 F）中找到了家。对于这些应用，强烈建议使用抗热冲击模具凝胶涂层。

3D打印技术的革新，可直接打印模具，沉积速率不再是每分钟的材料克数，而是每分钟的磅数。通常会在几个小时内看到“粗糙的”模具（或塞子），并在一到三天内根据尺寸转换成凝胶涂层的高光泽表面。

总之，玻璃钢模具提供了一些制造FRP复合材料零件的成本最低的方法，从装饰性小雕像到80多米的风能模具。随着三维和减法模具制造的发展，这将如何变化还有待观察。但就目前而言，玻璃钢模具为快速制造高质量，非增强或增强复合材料部件提供了极具吸引力的手段。