1 范围

　　本标准规定了玻璃纤维、碳纤维、模塑料和预浸渍料等增强材料所涉及的术语及其定义。

　　本标准适用于制定标准、修订标准、编写书刊及有关技术文件等。

2 引用标准

　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

　GB/T 3961—1993纤维增强塑料术语 

3 一般术语

3.1 经轴纱 beamed yarn

　　平行卷绕在大圆柱形经轴上的纺织用纱。

3.2 管纱 bobbin yarn

　　经捻线机加工，卷绕在筒管上的纱线。

3. 3 断裂伸长 breaking elongation

　　试样在拉伸试验中，发生断裂时的伸长。

3.4 体积密度 bulk density

　　粉料、粒料等松散体的表观密度。

3.5 缆线 cabled yarn

　　二根或多根股纱(或股纱和单纱交叉)通过一次或多次并捻而成的纱线。

3.6 宝塔纱 cone yarn

　　交叉卷绕在锥形筒管上的纺织纱。

3.7 纬管纱；纡子cop;pirn

　　卷绕在纬管上的单股或多股纺织纱。

3.8 绳 cord

　　连续纤维纱或定长纤维纱通过加捻，合股成缆或编织制成的纱线结构。

3.9 脱浆制品 desized product

　　用合适的溶剂或热清洗等方法脱去浸润剂或浆料的纱或织物等。 

3.10 捻向 direction of twist

　　加捻后，单纱中的原丝或股纱中的单纱呈现的倾斜方向。

　　从右下角倾向左上角的称为S捻；从左下角倾向右上角的称为Z捻。

3.11 纤维 fibre;fiber

　　一种长径比很大，钢丝状的物质单元。

3.12 单丝 filament

　　一根细而长的纺织单元，它可以是连续的，也可以是不连续的。

3.13 混杂制品力 hybrid

　　两种或多种纤维材料组成的集合制品，例如由玻璃纤维和碳纤维集合而成的制品。

3.14 线密度 linear density

　　带或不带浸润剂的纱线单位长度的质量，以tex(特克斯)为单位。

3.15 商品纱 marketable yarn

　　工厂生产供销售用的纱。

3.16 单位面积质量 mass ner unit area

　　一定大小平板状材料的质量和它的面积之比。

3.17 奶瓶纱 milk bottle bobbin

　　外形呈奶瓶状的卷绕纱。

3.18 弹性模量 modulus of elasticins

　　物体在弹性限度内，应力与其应变的比例数。有拉伸和压缩弹性模量(又称杨氏弹性模量)、剪切和弯曲弹性模量等，以 Pa(帕斯卡)为单位。

3.19 含水率 moisture content

　　在规定条件下测得的原丝或制品的含水量。即试样的湿态质量和干态质量的差数与温态质量的比值，用百分率表示。

3.20 毡或织物附模性；毡或织物模塑性 mouldability of a mat or fabric

　　经树脂润湿过的毡或织物稳定地贴附在一定形状模具上的难易程度。

3.21 长纤维束 multifilament

　　由多根单丝集合成的一类纺织材料。

3.22 多股络纱 multiPle wound yarn

　　二根或多根纱不加捻而络成的纱。

　　注：单纱、股纱或缆线都可制成多股络纱。

3. 23 单丝公称直径 nominal diameter of filaments

　　用于标志玻璃纤维制品中玻璃纤维单丝的直径，其近似等于它的实际平均直径。以μm为单位，修约为整数或半整数。

3.24 卷装 Packagg

　　能够退绕和适于搬动、贮存、运输和使用的纱线、无捻粗纱等单元。 

　　注：卷装可以是无支撑的绞纱或丝饼，或在筒管、纬管、锥形管、纡管、线轴、纱管或织轴上以各种卷绕方式而制备的卷装单元。

3.25 合股纱；股纱 Plied yarn

　　二根或多根纱在一次合股工序中捻合而成的纱。

3.26 单纱 sinsle yarn

　　由下述之一纺织材料所组成的最简单的连续原丝束：

　　a)若干不连续纤维捻合而成的纱称为定长纤维纱；

　　b)一根或多根连续纤维原丝一次抢合而成的纱称为连续纤维纱。

　　注：在玻璃纤维工业中，单纱都是有捻的。

3.27 浸润剂 size

　　在纤维的生产过程中，施加于单丝上的某些化学制剂的混合物。

　　浸润剂有塑料型、纺织型和纺织塑料型三种类型：

　　——塑料型浸润剂(plastic size)又称增强型浸润剂(reinforcing size)或偶联型浸润剂(coupling size)，一种能使纤维表面与基体树脂之间得到良好粘结而配制的浸润剂。包含有利于下步加工或应用(缠绕、切割等)的组分；

　　——纺织型浸润剂(textile size)，一种有利于下一步纺织加工(加捻、并股、织造等)而配制的浸润剂；

　　——纺织塑料型浸润剂，一种既有利于下一步纺织加工，又可增进纤维表面与基体树脂之间粘结而配制的浸润剂。

3.28 定长纤维 staple fiber;idiscontinuous fibre

　　成型时形成的一种直径细、不连续的纺织材料。

3.29 定长纤维纱 stsple yarn

　　由定长纤维纺制而成的纱线。 

3.30 原丝 strand

　　同时拉制的略加粘合的无捻单丝束。

3.31 引来面处理 surface treatment

　　为了改善与基体树脂的结合力对纤维表面所作的处理。

3.32 拉伸断裂强力 tensile breaking force

　　在拉伸试验中，使试样发生断裂时所施加的最大力，以N为单位。

3.33 拉伸断裂强度 tensile breaking strength;tensile breaking tenacity

　　在拉伸试验中，试样单位面积或线密度所承受的拉伸断裂强力。单丝以Pa为单位；纱线以N/teX为单位。

3.34 丝束 tow

　　由大量单丝所组成的没有捻度的集合体。

3.35 捻回 turn

　　纱线加捻的每一扭转，即沿轴向纱线截面之间相对回转的角位移。以角位移360°为一个捻回。

3.36 捻度 twist

　　纱线沿轴向一定长度内的捻回数，一般以捻/米表示。

3.37 捻度平衡指数 twist balance index

　　纱线经过加捻以后，捻度达到平衡的程度。

3.38 纤维网 web

　　借助特定的方法将纤维材料定向或不定向地排布成的网状平面结构，一般系指半成品。

3.39 纱线 yarn

　　包括由连续纤维和定长纤维所制成的有捻或无捻的各种结构纺织材料的通称。

4 玻璃纤维

4.1 AR玻璃纤维；耐碱玻璃纤维 alkali－resistant glass fibre

　　能耐碱性物质长期侵蚀主要用于增强硅酸盐水泥的玻璃纤维。

4.2 ＄结剂 binder;binding agent

　　为使原丝或单丝在要求的分布状态下固定而施加到它们上面的材料。如使用在短切原丝毡、连续原丝毡和表面毡中。

4.3 短切性 choppability

　　玻璃纤维粗纱或原丝在一定短切负荷下被切断的难易程度。

4.4 短切原丝毡 chopped strand mat

　　连续纤维原丝短切后，随机无定向分布，用粘结剂粘合在一起而制成的毡材。

4.5 短切原丝 chopped strands 

　　未经任何形式结合的短切连续纤维原丝段。

4.6 玻璃纤维涂覆制品 coated glass　fihre Products

　　涂有塑料或其他物料的玻璃纤维制品。

4.7 复合毡 combination mat

　　若干形式的玻璃纤维增强材料以机械或化学方法粘结而成的毡制品。

　　注：增强材料通常包括短切原丝、连续原丝、无捻粗纱布及其它。

4.8 可燃物含量 combustible matter content

　　干态玻璃纤维制品的烧失量和干态质量的比值。

4.9 连续原丝毡 continuous strand mat

　　用粘结剂将未经切断的连续纤维原丝粘合在一起而制成的毡材。

4.10 偶联剂 coupling agent

　　能在树脂基体与增强材料的界面间促进或建立更强结合的一种物质。

　　注：偶联剂可施加在增强材料上或添加于树脂中或两者兼用。

4.11 偶联处理剂 coupling finish

　　向玻璃纤维纺织品上施加的某种材料，以使玻璃纤维表面与树脂之间得到良好的结合。

4.12 割断原丝 cut strands

　　从原丝筒上割取下来并按要求长度切断的玻璃纤维原丝。 

　　不允许用语：定长纤维。

4.13 D玻璃纤维；低介电玻璃纤维 D glass fibre；dielectric glass fibre

　　用低介电玻璃拉制而成的玻璃纤维。其介电常数及介电损耗都小于无碱玻璃纤维。 

4.14 直接无捻粗纱 direct roving

　　在拉丝漏板下一定数量单丝直接卷绕成的无捻粗纱。

4.15 E玻璃纤维；无碱玻璃纤维 E fibre glass

　　碱金属氧化物含量很少，具有良好电绝缘性的玻璃纤维(其碱金属氧化物含量一般小于l%)。

4.16 成膜剂 film－former

　　浸润剂中的一种主要组分。其作用是能在纤维表面上形成薄膜，防止磨损并有利于单丝的粘结和集束。

4.17 玻璃纤维 glass fibre；fibreglass

　　一般指硅酸盐熔体制成的玻璃态纤维或丝状物。

4.18 覆盖毡 glass veil

　　连续的(或短切的)玻璃纤维粘结而制成的平面结构材料。 

4.19 毡 mat

　　由短切或不短切的连续纤维原丝定向或不定向地结合在一起的平面结构。

4.20 中碱玻璃纤维 medium－alkali glass fibre

　　中国生产的一种玻璃纤维。其碱金属氧化物含量在12%左右。

4.21 涂金属玻璃纤维 metal coated glass fibre

　　单纤维或纤维束表面涂有一层金属膜的玻璃纤维。

4.22 M玻璃纤维；高模虽玻璃纤维 M glass fibre；high modulus glass fibre

　　用高模量玻璃拉制成的玻璃纤维。其弹性模量一般比E玻璃纤维高25%以上。

　　不允许用语：高弹玻璃纤维。

4.23 磨碎纤维 milled fibres

　　经碾磨而制成的极短的纤维。

4.24 针刺毡 meedled mat 

　　在针刺机上将各组元匈连在一起而制成的毡，可带有或不带衬底材料。

4.25 绝对无捻粗纱 no－twist roving (for over－unwinding)

　　在合股时稍加捻所制成的无捻粗纱。这种产品使用时从卷装端部抽纱能退解成没有任何捻度的纱线。

4.26 无捻粗纱 roving

　　平行原丝(多股原丝无捻粗纱)或平行单丝(直接无捻粗纱)不加捻而并合的集束体。

4.27 缝纫线 sewing thread

　　由连续玻璃纤维制成的高捻、光滑的合股纱，作缝纫之用。

4.28 S玻璃纤维；强玻璃纤维 s glass fibre;high strength glass fibre

　　用硅一铝一镁系统的玻璃拉制的玻璃纤维，其新生态强度比无碱玻璃纤维高25%以上。

4.29 浸润剂迁移 size migration

　　玻璃纤维浸润剂从丝层内部向外表层移出的现象。

4.30 浸润剂残留’ size residue

　　含纺织型浸润剂的玻璃纤维经热清洗后残存在纤维上的碳含量，以质量百分数表示。

4.31 定长纤维纱条 sliver

　　定长纤维基本平行排列，略加捻而成的连续的纤维束。

4.32 分束效率 splitting efficiency

　　无捻粗纱短切后分散成单股原丝段的效率。

4.33 毛圈粗纱 spun roving

　　玻璃纤维原丝自身反复绞动叠合而成的一种粗纱，其中有时由一根或多根直的原丝增强。 

4.34 硬挺度 stiffness

　　玻璃纤维无捻粗纱或原丝硬挺的程度。以规定长度在中心处悬挂时，在悬挂点下一定距离处纱线垂下的间距来表示。

4.35 缝编毡 stitch mat；knitted mat

　　用线圈结构缝合而成的玻璃纤维毡片。

4.36 原丝集束性 strand integrity

　　原丝中的单丝不易发生散开、断裂、毛丝而保持原丝完整成束状的能力。

4.37 原丝系列 strand system

　　以连续纤维原丝特克斯的倍数和半倍数关系，归并、排列成一定的系列。

　　原丝线密度、纤维根数(漏板孔数)和纤维直径之间的关系由式(1)表示：

　　式中：d——纤维直径，μm；

　　　　　T——原丝线密度，tex；

　　　　　n——纤维根数。

4.38 笨乙烯溶解度 styrene solubility

　　玻璃纤维短切原丝毡片浸于苯乙烯中，在一定拉伸负荷下，由于粘结剂溶解，毡片破裂所需的时间。

4.39 表面毡 surfacing mat

　　由玻璃纤维或单丝粘结而制成的紧密薄片，被用作复合材料的表面层。

　　参见：覆盖毡(4.18)。

4.40 成带性 tapability;ribbonization

　　玻璃纤维无捻粗纱中各平行原丝之间轻微粘结形成带状的能力。

4.41 纺织玻璃纤维 textile glass

　　以连续玻璃纤维或和定长玻璃纤维为基村所制成的纺织材料的通称。

4.42 连续玻璃纤维制品 textile glass multifilament products

　　一种由连续玻璃纤维长纤维束构成的制品。

4.43 定长玻璃纤维制品textile glass staple fibre products

　　一种由定长玻璃纤维构成的制品。

4.44 变形纱；膨体纱 texturized yarn;bulked yarn

　　连续玻璃纤维纺织纱(单股或合股纱)经变形处理使其中的单丝分散而形成的体积蓬松的纱。

4.45 帘子线 tire cord

　　连续纤维纱经浸渍处理多次并捻而成的多股捻线，一般用于增强橡胶制品。

4.46 新生态纤维 virgin fibre

　　在特定条件下拉制纤维，用机械截取拉丝漏板以下未经任何磨损的新制单丝。

4.47 高硅氧玻璃纤维 vitreous silica fibre；high silica slass fibre

　　玻璃拉丝后，经酸处理和烧结而成的玻璃纤维。其二氧化硅含量在95%以上。

4.48 浸透速率 wet-out rate

　　是衡量玻璃纤维作为增强材料用的一项质量指标。按一定方法测定树脂完全填充到原丝以及单丝间所需的时间。单位以秒表示。 

5 碳纤维

5.1 碳纤维 carbon fibre

　　由有机纤维热解所制得的碳含量超过90%(质量百分数)的纤维。

　　注：碳纤维一般根据其机械性能尤其是拉伸强度和弹性模量分等级。

5.2 碳纤维母体 carbon fibre precursor

　　经热解能转化为碳纤维的有机纤维。

　　注：母体通常是连续纱，但也有使用机织物、针织物、编织物和毡等。

　　参见：聚丙烯睛碳纤维(5.6)、沥青基碳纤维(5.7)和粘胶基碳纤维(5.9)。

5.3 碳化 carbonisatlon

　　在惰性气氛中从碳纤维母体到碳纤维的热处理过程。

5.4 石墨化 graphitisation

　　在惰性气氛中通常在碳化后以更高的温度所作的热处理。

　　注：工业上的“石墨化”其实是对碳化纤维所进行的物理化学性能的改良，而实际上难以找到石墨的结构。 

5.5 氧化 oxidation

　　碳化和石墨化以前，对聚丙烯睛、沥青和粘胶等母体材料在空气中所作的预氧化处理。

5.6 聚丙烯睛基碳纤维；PAN基碳纤维　PAN－based carbon fibre

　　由聚丙烯睛(PAN)母体所制得的碳纤维。

　　注：拉伸强度和弹性模量的变化与碳化状况有关。

　　参见：碳纤维母体(5.2)。

5.7 沥青基碳纤维 pitched－base carbon fibre

　　由各向异性或各向同性的沥青母体所制得的碳纤维。

　　注：两种母体相比由各向异性的沥青母体所制得的碳纤维弹性模量较高。

　　参见：碳纤维母体(5.2)。

5.8 未处理纤维 untreated fibre

　　未进行表面处理的纤维。 

5.9 粘胶基碳纤维 viscose－based carbon fibre

　　由粘胶母体所制得的碳纤维。

　　注：从粘胶母体制作碳纤维实际上已被中止，仅以粘胶织物进行少量生产。

　　参见：碳纤维母体(5.2)。

6 织物

6.1 混纺织物 blended fabric

　　经纱或纬纱采用两种或两种以上纤维纱并捻成的混合纱织成的布。

6.2 编织物 braid

　　是由若干纺织纱相互倾斜交织而成的织物，其中纱线方向和织物长度方向一般不成0°或90°。

6.3 编织 braiding

　　一种纱或无捻粗纱交织的方法。

6.4 连续纤维机织物 continuous－filament woven fabric

　　经向和纬向均采用连续纤维织造而成的织物。

6.5 织物构造 fabric construction

　　一般指织物密度，广义上还包括其组织。

6.6 织物密度 fabric count

　　织物经向和纬向单位长度内的纱线根数，以经纱根数/厘米×纬纱根数/厘米表示。

6.7 纬密(纬纱密度) filling density

　　织物经向单位长度内的纬纱根数，以根/厘米表示。

6.8 过滤袋 filter bag

　　坯布经过热处理、浸渍、烘焙和后加工等工序所制得的袋状物，主要用于过滤气体、工业除尘等。

6.9 处理剂 finishing

　　为使玻璃纤维表面和树脂基体之间的结合而施加于纺织玻璃纤维制品，通常是织物上的偶联剂。 

6.10 弯曲硬挺度 flexural stiffness

　　织物抵抗弯曲变形的刚柔程度。

6.11 坯布 sras fabric

　　由织机落下未经处理的布。

6.12 混杂织物 hybrid fahriy

　　由两种以上本质不同的纱线所制成的织物。

6.13 交织织物 interlaced fabric

　　经纱和纬纱采用不同材料或不同类型的纱织成的织物。

6.14 针织物 knitted fabric

　　纺织纤维纱的环圈相互串套而制成的平面或管状织物。

6.15 胶乳布 latex－coated fabric 

　　织物经浸涂天然胶乳或合成胶乳加工而成的制品。

　　不允许用语：乳胶布。

6.16 多层织物 multi－layer fabric

　　两层或两层以上，相同或不同的材料，以缝编或化学粘结的方式所构成的纺织结构，其中有一层或多层是由纱线平行无皱格地排列而成，各层的纱线可能有不同的取向和不同的线密度，有些产品层结构中还包括材质不同的毡、薄膜、发泡体等。

6.17 无织边的窄帽织物。narrow fabric without selvages

　　幅宽通常小于600mm的无织边的织物。 

6.18 有织边的窄幅织物 narrow fabric with selvages

　　幅宽通常小于 300 mm的有织边的织物。

6.19 非织造稀松布 non－woven scrim

　　二层或多层平行纱线由粘结剂粘合而成的一种网状的非织造组织，其后层中的纱和前层中的纱成一定角度。

6.20 平纹组织 Plain weave

　　经纬纱各以一根相互上下交错的织物组织。一个完全组织内，经纬纱各有两根。

6.21 涂塑布 plastic－coated fabric

　　织物经浸涂聚氯乙烯或其他塑料加工而成的制品。

6.22 涂塑网布 plastic－coated screen(net)

　　由网罗织物经浸涂聚氯乙烯或其他塑料而制成的制品。

6.23 缎效组织 satin weave

　　一个完全组织内，至少有经纬纱各五根；每一经(纬)上只有一个纬(经)组织点；飞数要大于1而且和组织循环纱线根数不能有公约数的织物组织。经组织点较多的为经面缎纹，纬组织点较多的为纬面缎纹。

6.24 套管sleeving

　　一种压扁宽度不超过 100 mm的管状组织。

　　参见：管(6.31)。

6.25 特形织物 special fabric

　　表示织物形状的称谓，最普通的有：

　　——“短袜体”(socks)；

　　——“螺旋体”(spirals)；

　　——“预形体”(preforms)等。

6.26 长纤维织物 staple－fibre woven fabric

　　经纱和纬纱均采用定长玻璃纤维纱的织物。

6.27 无织边带tape without selvage

　　没有织边的纺织玻璃纤维织物，其宽度不超过 100 mm。

　　参见：无织边的窄幅织物(6.17)。

6.28 有织边带 tape with selvage

　　带有织边的纺织玻璃纤维织物，其宽度不超过 100 mm。

　　参见：有织边的窄幅织物(6.18)。

6.29 织物厚度 thickness of a fabric

　　在规定的压力下，所测定的织物两表面间的垂直距离。

6.30 标志纷 tracer yarn

　　一种与织物中增强纱颜色不同和/或组成不同的纱线，用于识别制品或便于在模塑时排列织物。

6.31 管tubing(in textiles)

　　一种压扁宽度超过 100 mm的管状组织。

　　参见：套管(6.24)。

6.32 斜纹组织 twill weave

　　经组织点或纬组织点成连续斜向纹路的织物组织。一个完全组织内，至少有经纬纱各三根。 

6.33 组织类型 type of weave

　　经纬纱交织方式所组成的有规则的重复花样，如平纹、缎纹和斜纹等类型。

6.34 单向织物 unidirectional fabric 

　　一种经纬向上纱线数量有明显差别的平面结构。(以单向机织物为例)。

6.35 贴用布；壁布 wall covering fabric

　　用于装饰墙面的布。

6.36 经纱 warp

　　沿着织物长度方向(即0°方向)排列的纱线。

6.37 经密(经纱密度) warp density

　　织物纬向单位长度内的经纱根数，以根/厘米表示。

6.38 纬纱 weft

　　与经纱一般成直角(即90°方向)，贯穿于布两边之间的纱线。

6.39 幅宽 width

　　从布的第一根经纱到最后一根经纱外缘之间的垂直距离。

6.40 机织物 woven fabric

　　在织造机械上至少两组纱线彼此垂直或以某特定角度织成的织物。

641 无捻粗纱布 woven roving

　　由无捻粗纱织成的一种织物。

6.42 稀松织物 woven scrim

　　经纱和纬纱都间隔较宽交织而成的平面结构。

7 树脂及添加剂

7.1 添加剂ad山0Ve

　　加改良或调整聚合物的某些性能所添加的物质。

7.2 催化剂；促进剂 catalyst;accelerator

　　一种用量很少就能加快反应速度的物质，理论上本身的量的化学性质直到反应结束都不改变。 

7.3 交联(动词)　crosslink(verb)

　　使聚合体链间形成分子间共价键或离子键的相联。 

7.4 交联　crosslinking

　　聚合体链间形成分子间相联的共价键或离子键的过程。

7. 5 固化 cure；curing

　　由聚合和/或交联作用使预聚物或聚合物转变成硬化材料的过程。

7.6 填料 filler

　　为改善基体强度、使用特性、加工性能等或是为降低成本而加人塑料中，有相对惰性的固体物质。

7.7 凝胶时间 gel time

　　在特定的温度条件下，树脂胶液形成凝胶所需要的时间。

7.8 浸渍　impregnation

　　聚合物或单体以液流、熔融。扩散或溶解等方式沿着细孔或空隙注人物体的过程。

7.9 基体树脂 matrix resin

　　一种热固性模塑材料。

7.10 颜料 pigment

　　一种用于施彩着色的物质，通常为细颗粒状和不溶性的。

7.11 热辅助固化；后烘焙 postcure； after－bake

　　加热使热固性材料模塑的物品至完全固化。

7.12 有效期 Pot life；working life

　　树脂或粘合剂保留其使用性能的时间周期。

7.13 贮存期 shelf life ； storage life

　　今在规定的条件下，材料仍保留预期特性(如加工性、强度等)所能存放的期限。

7.14 增稠剂　thickening agent

　　通过化学反应增加粘度的添加剂。 

8 塑料及预浸料

8.1 块状模塑料 bulk moulding compound(BMC)

　　由树脂基体、短切的增强纤维和特定的填料(或不加填料)经充分混合而成的块状半成品，它可以在热压条件下模压或注射成形。

　　注：以添加化学增稠剂来提高粘稠度。

8.2 混合料 compound

　　由一种或几种聚合物及其它配料，如填料、增塑剂、催化剂和着色剂所组成均匀的混合物。

8.3 耐蚀型 corrosion resistance

　　其产品应具备规定的耐化学介质和抗环境因素破坏作用的能力。

8.4 固化特性 curing behavibur

　　热固性混合料模塑成型时的固化时间、热膨胀、固化收缩和净收缩等参数。

8.5 团状模塑料 dough moulding compound(DMC)

　　不添加化学增稠剂的块状模塑料。

　　注：以增加填料的含量来提高粘稠度。

8.6 电气级　electrical

　　其产品应具备规定的电学性能。

8.7 纤维质量含量 fibre mass content

　　纤维的质量与复合材料的总质量之比。

8.8 纤维体积含量 fibre volume content

　　纤维体积与复合材料的总体积之比。

8.9 流动性 flowability

　　在给定的条件下，热固性混合料流动并充满模具内腔的能力，用时间来衡量。

8.10 食品级 food

　　其产品可以接触食品。

　　注：卫生管理部门有相关的规定。 

8.11 通用型 general purpose

　　其产品固化时线收缩率为0.2%～0.5%。

8.12 玻璃纤维增强塑料；玻璃钢 glass fibre reinforced pjastlcs；glass reinforced nlastics(GRP)

　　以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。

8.13 u微缩型 low profile(very low shrink)

　　其产品固化时线收缩率小于0.05%。

8.14 低缩型 low shrink

　　其产品固化时线收缩率为0.05%～0.2%。

8.15 熟化 maturatjon

　　热固性模塑混合料的增稠过程，通过这一过程复合物将达到给定的流动水平且组分没有明显的分散。

8.16 熟态matured state

　　热固性模塑料流动性低于给定限度的稠化状态，以满足一定条件下搬运和模塑成型的要求。 

8.17 模塑料 moulding compound

　　能用于模塑方法成型的预混料或预浸渍料。(见GB/T 3961—1993第3.256条)

8.18 总体积收缩量 overall volume shrinkage

　　模塑料经固化收缩并冷却至室温时其体积收缩的总量。

8.19 预浸渍织物 pre－impregnated fabric

　　用热固性或热塑性树脂系统浸渍过的机织物。

8.20 预浸渍毡 pre－impregnated mat

　　经热固性树脂浸渍的定向或无序纤维毡，它可以有添加剂或填料，通过预聚和/或蒸发溶剂来实现稠化，能在热压条件下模塑或层压。

8.21 预浸渍无捻粗纱 Pre－imPregnated roving

　　经热固性树脂浸渍的连续无捻粗纱，通过预聚和域蒸发溶剂来实现稠化。

　　注：预浸清无捻粗纱以卷统形式提供，能在热压情况下进行模塑或层压。

8.22 预混料 PrePix

　　复合材料成型前预先制备的由树脂、增强材料、填料等组成的混合料。(见 GB/T 3961—1993第3.156条)。

8.23 预浸渍料 PrePreg

　　用于制造复合材料的浸渍树脂基体的纤维或其织物经烘干或预聚的一种中间材料。(见GB/T3961—1993第3.155条)

8. 24 压制时间 pressing time

　　从合上模具达到所需压力至施压完成的时间段。

8.25 拉挤型材 pultruded sections

　　拉挤工艺连续生产的长条形复合制品，通常具有恒定的横截面积和形状。

8.26 拉挤成型 pultrusion

　　在牵引设备的拉引下，将浸渍树脂胶液的连续纤维或其制品，通过成型模加热使树脂固化，连续生产复合材料型材的成型工艺。(见 GB/T 3961—1993第3.123条)

8.27 反应活性 reactivity

　　指热固性混合料在固化反应时，温度——时间函数的最大斜率，以℃/S为单位。

8.28 增强层 reinforcement layer

　　由一种纤维形式(如单向的无捻粗纱、毡或织物)组成起增强作用的结构。

8.29 增强填料 reinforcing filler

　　一种加人树脂基体中改善其一种或几种机械性能的填料。

8.30 树脂传递模塑 resin transfer moulding(RTM)

　　一种闭模低压成型工艺。将增强材料(通常是毡、织物或预型体)放置在敞开的模具中，关闭模具，加压或辅以真空把被催化的热固性树脂传递到模具内腔使之固化成型。

8.31 片状模塑料 sheet moulding compound(SMC)

　　由树脂、短切或未经短切的增强纤维以及细粒状填料(有时不加填料)，经充分混合而制成一种厚度一般为lmm～25 mm的薄片状中间制品，能在热压条件下进行模塑或层压。

　　注：片状模塑料可以通过化学增稠剂增稠。

8.32 热固性模塑料 thermosettingmoulding material

　　一种以热固性树脂为基体的模塑材料，借助加热或其它方法(如辐射或催化等)，使之固化后成为不熔化和不溶解的物质。

8.33 厚片模塑料 thick moulding compound(TMC)。

　　厚度大于25 mm的片状模塑料。 

8.34 单向预混料 unidirectional prepregs

　　用热固性或热塑性树脂系统浸渍的单向结构。

　　注：无纬带（unidirectional weftless tape）是单向预浸料的一种。

8.35 空隙率 void content

　　复合材料中空隙体积与总体积的比，以百分数表示。

8.36 零收缩品 zero shrink

　　其产品固化时的收缩率为零。