手糊玻璃钢模具成型工艺

手糊玻璃钢模具制作工艺是以液态的树脂与有机或无机材料混合作为基体材料,并以原型为基准,手工逐层糊制模具的一种制模方法。手糊成型玻璃钢模具的具体工艺过程如下

玻璃钢用于造船的特点

玻璃钢具有较多的优良性能，这些性能十分适合于造船，因此，在玻璃钢研发之后，很快被造船行业采用。

手糊玻璃钢工具

玻璃钢手糊工艺较为简易，不需在设备上更多投资，生产成本相对较低，且还能以手工制品的精细、品味而多卖价钱。有相当部分企业主管以为手糊作业技术含量低，只需要简单的刷子和毛滚就可以操作了，不重视手糊工艺技术...

免打磨手糊玻璃钢制品成型工艺

剥掉10#膜形成的脱模层，完整的光滑的玻璃钢制品呈现在眼前，这就是我们要的效果！如需暂时储存，可以直接切边处理，起到保护表面和隔离灰尘作用。注意一点，水会溶解脱模层，但不会造成任何胶衣面损伤。

模具胶衣的喷涂操作步骤

模具胶衣比一般产品胶衣需要更高的使用和固化条件。可选用典型的用于产品胶衣喷射的设备或空气雾化压力喷壶，这两种设备均能生产出高质量的胶衣表面，但空气雾化压力喷壶操作更简便、更能消除生产工艺出现的偏差。

如何选择适合的玻璃钢模具胶衣

在糊制产品的过程中，树脂凝胶固化时的放热峰一般都会超过100℃，因此模具胶衣的耐温性能是相当重要的。如果其耐温性能不好，长时间频繁使用，就很容易产生裂纹、破损等现象。

零收缩玻璃钢模具应用方案

严格控制树脂含量，因为一次积层为 4张短切毡。这样前 2张短切毡可先多使用树脂，后2道短切毡使用时可少用些，尽量用辊将积压在下面的树脂挤压上来，这样可以比较好的浸透和控制含胶量。

玻璃钢罐体内部结构说明及修补方法

玻璃钢贮罐内衬层由内表面层和次内层组成，基体应采用双酚A型不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂等耐腐蚀性能优良的树脂。增强材料为玻璃纤维表面毡、玻璃纤维短切原丝毡及玻璃纤维无捻粗纱布等。

玻璃钢模具几层布几层毡

对于这个问题，需要根据玻璃钢模具的结构和后期使用频次来确定的。常规玻璃钢模具制作，一般在13-15mm即可满足常规使用。

玻璃钢电解槽具有以下工艺特点

玻璃钢电解槽在传统工艺制造上普遍存在的问题，山川复合材料不断进行科技创新，研发出双面光、无渗漏、各项性参指标更稳定的玻璃钢电解槽。

低成本玻璃钢模具制做

本文简单介绍了如何低成本，还能有效制作高质量玻璃钢模具。

玻璃钢储罐生产工艺

按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，若发生上述情况应及时采取处理措施。

环氧树脂地坪的施工方法

采用环氧中涂材料加石英粉，刮涂一道，封闭环氧砂浆层的孔洞，防止环氧面漆渗漏到中涂层的气孔中，也预防涂装面涂层后，表面不平整，漏底等质量问题。

玻璃钢冷却塔的特点

玻璃钢冷却塔塔体：型线合理，气流平稳，材质优良，色彩鲜艳，表面胶衣树脂内含有抗紫外线剂，耐老化，强度高，重量轻，耐腐蚀。下塔体按订货要求，可配有溢水、排污、自动给水管，可由此处直接吸水，省去冷却池，上...

玻璃钢防腐工程的施工方案介绍

为保证防护层的质量，保证防护层与底材的结合力，应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度，使基层表面粗糙度达到40～70μm；水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净。

高延伸率乙烯基树脂

乙烯基树脂由于共较好的耐腐蚀特性和改良的工艺特性，而成功的大量应用于防腐蚀场合，包括耐腐蚀FRP制作、防腐蚀工程等，但是在一些非耐腐蚀场合并有高力学性能要求的复合材料制作时，目前国内外客户只能选择环氧...

乙烯基脂玻璃鳞片胶泥的使用注意事项

这些材料是不能够长时间储存的，如果时间过长的话就会造成原材料的变质，造成防腐性能的降低和材料的浪费，而且这些材料的腐蚀性非常强，所以在使用的时候要做好安全保护措施，乙烯基脂玻璃鳞片胶泥的使用注意事项主...

乙烯基树脂的种类

依其功能性质将乙烯基树脂分为：低收缩型乙烯基树脂、耐冲击型乙烯基树脂、 增稠用乙烯基树脂、光敏乙烯基树脂和气干性乙烯基树脂等。不同种类的乙烯基树脂的突出性能各不相同，发挥作用与应用领域也不尽相同。

乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥低温施工的方法

解决冬季乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥发粘、固化慢、开裂、难干等问题，需要从以下几个方面入手

环氧树脂防琥珀工艺品

环氧树脂是如何制成琥珀的？这样的琥珀是否具有危害性？消费者又该如何进行仿琥珀的鉴别呢？