如何脱模是模具设计首先要考虑的因素

如何从原模中安全的释放模具，以及模具后续的部件生产，这都会影响玻璃钢模具的整体设计和结构。

是否可以在模具加温状态下使用模具清洗剂？

答案是否定的，至少是有限定的。显而易见的原因，模具清洗剂是不推荐在任何模具加温时使用的。

胶衣搅拌的注意事项

任何聚酯胶衣在使用前，应该先充分混合，以达到最好的均匀性，因为色浆及添加剂都存在沉淀的可能，确保在使用前10分混合并正确的搅拌。

影响玻璃钢模具设计的事项

为了达到较好的装饰效果，在任何短切毡结合处都应在其边缘撕裂再接缝。模具厚度决定于模具尺寸和形状宽松的经验法则为，1/4英寸到10英尺直线厚度，每增加5个直线英尺，可以多1/8英寸。

玻璃钢免打磨效果是如何做到的

很多时候，玻璃钢钢制品都是先打磨，后喷漆的，这是满足高光洁和平滑度要求的常见做法。这可以看到，工时是不少的，人工成本是非常高的。基于降低玻璃钢制造成本，创造更多利润的考虑，免打磨、高光洁的产品表面效果...

玻璃钢模具怎么制作？

简单的说，如果是样品开发，只需要1-2个试制件，那么就没必要开模具。在打磨并抛光的原模基础上，直接翻制产品，是最为经济划算的，如代木、石膏或木质原模等。假如，想要尺寸精准的产品，并能实现小批量生产的耐...

玻璃钢模具表面变形的原因及解决办法

有三种类型装饰性缺陷会出现在模具胶衣表面上，这些缺陷程度可以是很小变形或严重的纤维印痕。

玻璃钢模具磨合过程

适当的开模或磨合程序，可防止部件黏着、提高光泽持久性及减少纤维印痕，进而最大地提高玻璃钢模具价值。

不饱和树脂固化后表面发粘怎么办？

添加适量的蜡液，是解决树脂表面发粘问题的简单、有效办法，通常比例为3-5%，过多会导致表面起雾、无光泽。

玻璃钢模具储存的方法

对于玻璃钢模具储存，从资金观点上来说，未覆盖、室外的储存是简单省事的，但总会导致更多的返工及模具维修费用。

总之，不建议涂刷胶衣

对于涂刷胶衣——总之，不建议涂刷胶衣。涂刷胶衣会产生气泡，并在部件表面上留下涂刷印痕。为了便于喷涂，胶衣由过多的单体配制而成。涂刷胶衣将会在膜上保留过多的单体。

什么是PVA脱模水？

PVA（聚乙烯醇的缩写）脱模水，也叫做脱模膜，它可以擦或喷在许多样板（原模）或模具表面上，形成一层非常薄（0.05mm）的隔离层，可兼容大部分聚酯、乙烯基酯和环氧树脂等复合材料。

为什么要使用PVA脱模水？

可能有的人说，模具脱模只打脱模蜡也可以，何必多此一举再用pva，这的确是个事实。但你是无法确保每次都不会出问题，尤其在结构复杂的玻璃钢模具进行脱模时。

手糊玻璃钢模具寿命一般是多久？

任何材质的模具都是有使用寿命的，金属模具也会磨损，由多种复合材料构建的玻璃钢模具更不例外。玻璃钢模具相对金属模具来说，制造成本较低，可以低成本进入玻璃钢制造的门槛，适合中小玻璃钢厂家的小批量生产的定位...

代木模具表面刻线的方法

个别处由于产品型腔较深，或者线在侧面，导致机头或刀具空间无法周转开，无法直接刻划。此时可数控样板，将样板紧密扣合在相关区域，进行手工划刻。

如何对喷涂后的易打磨胶衣进行打磨处理？

有价值的玻璃钢经验，是来自真实的实践，不要迷信所谓的专家，自己要不断地总结经验，并学会根据客户的最终要求做适当的调整。

打完一遍脱模蜡后，必须要擦拭至光亮吗？

对于大多数膏状脱模蜡来说，一般操作都会要求，打完一遍蜡后，稍等片刻，用另一块干净抹布擦拭至光亮，再重复操作达到需要的安全遍数即可。

手糊玻璃钢模具的制作过程

复合材料模具的形式很多，通常有阴模、阳模和对合模等。无论选用哪种类型，模具制造应先分析结构，考虑分型设计，确定如何脱模。

模具制造开始时投入的精力和材料，最终将影响到您想要的结果！

从模具制作的角度出发，以最低的成本，选择适合自己的树脂和玻纤增强物，但必须充分考虑到聚酯树脂的收缩率影响。

玻璃钢模具制造技术

本文将介绍创建精确，高质量，低变形的玻璃钢模具所需要的思路和基本步骤。虽然所描述的许多原则与大规模工业技术相同，但所提供的建议旨在帮助玻璃钢行业新手和初学者，更快的了解如何正确从事模具制造。